For det første, la oss introdusere betydningen av flytfilm. Flow Film er en ikke -strekk, ikke -orientert flat ekstrudert film produsert ved rask oppvarming av smeltet spytt gjennom en strømningsfilmmaskin. Det er to metoder: enkeltlags flytfilm og flerlags Co Extrudering Flow Film. Sammenlignet med blåst film, er dens egenskaper langsom produksjonshastighet, lavt utbytte og utmerket gjennomsiktighet, glans og tykkelse på polymeren. Men vet vi viktigheten av harpiksutvalg i produksjonen av støpt film når du legger igjen blekkmerker? Hva slags harpiks skal vi velge?
(1) Det første trinnet er valg av harpikssorter
Valget av harpikssorter er i utgangspunktet basert på om den ønskede støpefilmen kan produseres. Harpiksen skal velges fra sorten med den nærmeste ytelsen til modifikasjonsformålet, for å spare mengden tilsetningsstoffer som er lagt til. For slitasjebestandig modifisering, bør harpiksen først vurdere å velge tre små slitasjebestandige harpikser PA, POM og Uhmwpe; Nok en gang, for ensartet modifisering, bør harpiksen først vurdere å velge de tre små ensartede harpikser PS, PMMA og PC.
(2) Neste er valg av harpikskarakterer
Mange produsenter legger ikke stor vekt på dette når de lager rollebesetning. Karakterene med samme harpiks kan variere, og deres ytelsesforskjeller er også veldig små. Derfor bør karakteren med den nærmeste ytelsen til modifiseringsformålet velges. Hvis varmebestandig modifisert PP brukes, kan den velges innenfor området PP-karakterer med en varmedeformasjonstemperatur på 100-140 grader. Vi bør velge PP-karakterer som iboende er motstandsdyktige mot 140 grader, for eksempel PP-4012 fra Xiaohan Oil Chemical.
(3) Nok en gang er det valget av harpiksfluiditet
Dette trinnet er relativt abstrakt og kan bare oppleves etter å ha prøvd, uten en klar standard. Viskositeten til forskjellige plastiserende materialer i formelen skal være nær for å sikre behandling av flyt. For materialer med betydelig forskjellige viskositeter, bør overgangsmaterialer tilsettes for å redusere viskositetsgradienten. PA6 blir ofte tilsatt som et overgangsmateriale i PA66 -tøffing og flammehemmende formuleringer, mens HDPE ofte tilsettes som et overgangsmateriale i PA6 -skjerping og flammehemmende formuleringer.
Ulike behandlingsmetoder krever varierende nivåer av fluiditet.
Ulike typer plast har varierende nivåer av fluiditet. Fra nå av er plast delt inn i plast med lav strømning, plast med høy flytbarhet og ikke -flytbarhetsplast, som følger:
Lav likviditetsplast - PS, hofter, ABS, PE, PP, PA, etc.
Høy likviditetsplast - PC, MPPO, PPS, etc.
Absolutt ikke -flytende plast - Polytetrafluoroetylen, Uhmwpe, PPO, etc.
Den samme typen plast har også forskjellig flytbarhet, hovedsakelig på grunn av forskjeller i molekylvekt og molekylkjededistribusjon. Derfor er det samme råstoffet delt inn i forskjellige karakterer. Flytbarheten som kreves for forskjellige prosesseringsmetoder varierer, så karakterene er delt inn i injeksjonskvalitet, ekstruderingskvalitet, blåsestøpegrad, rullegrad, etc.
Ulike modifikasjonsformål krever forskjellig flytbarhet, for eksempel dårlig flytbarhet for høye fyllingskrav, for eksempel magnetisk plast, fyllingsmaterialer, halogenfri flamme-retardant kabelmaterialer, etc.
(4) Til syvende og sist er det harpiktens selektivitet mot tilsetningsstoffer
Den bokstavelige betydningen av tilsetningsstoffet er som navnet antyder, det er en katalysator som fremmer den glatte formingen av støptfilmen. PPS må ikke inneholde bly- og kobbertilsetningsstoffer, og PC må ikke bruke antimonitrioksid, som begge kan føre til depolymerisering. I tillegg skal surheten og alkaliteten til tilsetningsstoffene være den samme som harpiksen, ellers vil det være en reaksjon mellom de to, og konsekvensene vil være veldig alvorlige
Casting Film Machine kan brukes til å produsere plastfilmer som PE, CPE, EVA, samt gjennomsiktige filmer, pregede filmer (mønstre kan tilpasses i henhold til kundeprøver), optiske filmer, etc.
Egenskaper til støpt film: Den er ikke vanskelig eller sprø ved lave temperaturer, og blir ikke klissete ved høye temperaturer på 45 grader. Den har en dårlig håndfølelse, er lett, ikke-giftig og har ingen irriterende lukt. Etter bruk har den høy miljøforurensning.
Bruken av tynn film er utbredt: den kan brukes som en basefilm for hygieneprodukter, for eksempel sanitærservietter og bleier; Daglige nødvendigheter som engangshansker, skodeksler, dusjhetter, ermer, forklær, kirurgiske kjoler, rengjøring av kjoler, duker, paraplyer, dusjforheng, etc. med fôrfilm, emballasjefilm og vanligvis perforert filmbunnfilm og forskjellige filmruller.
